Fenda는 모든 유형의 통신 애플리케이션을 위한 다이캐스트 솔루션을 제공합니다.
당사의 ISO 9001: 2015 인증 제조 시설에는 400~2000톤에 이르는 알루미늄 다이캐스팅과 80개의 CNC 머시닝 센터가 완비되어 있어 엔지니어링 개정의 빠른 변경에 대응할 수 있는 유연성을 제공합니다.또한 당사는 귀하의 프로젝트에 맞는 턴키 솔루션을 제공하기 위한 다양한 마감 및 조립 옵션을 보유하고 있습니다.
우리가 제조하는 인클로저와 구성 요소는 물, 먼지 및 RMI/RFI 차폐를 견딜 수 있습니다.이러한 부품은 시장이나 위치에 관계없이 가장 엄격한 표준을 충족합니다. Fenda는 다이캐스트 부품에 대한 신뢰할 수 있는 공급업체입니다.
금형 재료 | H13, DVA, DIEVAR, 8407, 8418, W400, PH13 등 |
금형 수명 | 50000발 또는 요청에 따라 |
제품 소재 | 알루미늄 합금 ADC12, A360, A380, AlSi12(Cu), AlSi9Cu3(Fe), AlSi10Mg 등. |
표면 처리 | 연마, 샷블라스팅, 샌드블라스팅, 페인팅, 분체 도장 |
프로세스 | 도면 및 샘플→금형 제작→ 다이캐스팅 → 디버링 → 드릴링 및 스레딩 → CNC 가공 → 연마 → 표면 처리 → 조립 → 품질검사 → 포장 → 배송 |
다이캐스팅 기계 | 400T/500T/630T/800T/1250T/1600T/2000T |
도면 형식 | 스텝, dwg, igs, pdf |
인증서 | ISO/IATF16949 :2016 |
품질관리 시스템 | 포장 전 100% 검사 |
월간 용량 | 40000PCS |
리드타임 | 수량에 따라 25~45영업일 |
애플리케이션 | 자동차 부품, LED 조명 하우징 및 방열판, 전자제품 본체, 텔레콤 하우징, 커버, 전동공구 부품, 항공우주 구조 부품, 알루미늄 냉각판, 다이캐스팅 방열판 |
사내 공구 공장을 통해 동일한 작업장에서 다이캐스팅 금형 설계, 금형 제작 및 금형 유지 관리를 수행할 수 있습니다.당사의 금형 엔지니어는 귀하의 도면을 검토하고 금형 흐름 분석을 통해 제안 사항을 제안합니다. 이는 이후 생산에서 발생할 수 있는 잠재적인 문제나 위험을 예방하는 데 도움이 됩니다.
Fenda는 다양한 톤수 400~2000톤의 다이캐스팅 기계를 사용하여 다이캐스팅 범위를 확장할 수 있는 능력을 갖춘 전문 제조업체입니다.5g~40kg의 부품을 생산할 수 있습니다.각 다이캐스팅 기계의 독립적인 용광로를 통해 고객의 고유한 요구를 충족하는 다양한 알루미늄을 제공할 수 있습니다.
Fenda는 경험이 풍부하고 성숙한 CNC 가공 팀, 10개 이상의 수입 가공 센터 및 선반을 보유하고 있으며 자체 가공 브랜드인 PTJ Shop은 중국 10대 중소기업 가공 제조업체 중 하나입니다.이는 처리에 있어 신뢰할 수 있는 정밀도를 제공합니다.부품의 요구사항을 충족시키기 위해 최소 공차를 0.02mm로 제어합니다.
우리는 주문 규모가 아무리 크더라도 미래의 발전은 오늘날 가능한 모든 협력에 기반을 두고 있다고 믿습니다.따라서 우리는 매우 제한된 수준에서 이익을 통제합니다.
우리는 미래의 발전이 현재의 협력에 있다고 믿습니다.
우리의 목표는 우리 모두의 상호 이익을 위해 매우 제한된 이익 마진으로 고품질 제품을 생산하는 것입니다.
Fenda는 대량 생산 과정의 품질 관리에 특별한 관심을 기울이고 있으며 완벽한 품질 검사 프로세스와 시스템을 구축했습니다.모든 제품은 표준에 따라 완전히 검사되거나 제작되었습니다.테스트 장비에는 분광계, 스트레칭 테스트기, CMM 3좌표, 통과 정지 게이지, 평행 게이지, 다양한 캘리퍼스 등이 포함되어 품질 시스템의 제어 능력을 달성합니다.