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자동차 엔진 오일 팬 하우징 알루미늄 합금 다이캐스트 하우징 부품

간단한 설명:

알루미늄 다이 캐스팅 자동차 ​​오일 팬은 크랭크케이스의 하반부입니다.그 기능은 오일 저장 탱크의 외부 쉘인 크랭크 케이스를 닫고 불순물이 들어가는 것을 방지하며 디젤 엔진의 마찰 표면에서 역류하는 윤활유를 수집 및 저장하여 열의 일부를 방출하는 것입니다. 그 사이에 윤활유의 산화를 방지하십시오.


제품 상세 정보

제품 태그

제품 설명

상품명: OEM 전기 자동차 오일 팬
모델 번호.: 맞춤형
재료: ADC12, A380 또는 요청에 따라
사양: 사용자 정의 예정
챔버 구조: 콜드 챔버 수평
프로세스: 고압 다이캐스팅 + CNC 가공
점검: CMM, Oxford-Hitachi 분광계, 기밀 시험기, 캘리퍼스 등
표면 마무리 샌드블라스팅, 샌딩, 디버링, CNC, 분체 도장, 전기 도금
애플리케이션: 자동차
인증: ISO9001/IATF16949:2016
생산 능력: 10000pcs/월
원산지: 중국 닝보

Fenda 알루미늄 다이 캐스팅 및 CNC 가공:

주요공정 고압 다이캐스팅
도면 형식 광고, PDF, STP, DWG 또는 샘플
다이캐스팅 기계 종류 400T부터 2000T까지 콜드 챔버 수평 다이캐스트 기계
주조 공백 공차 CT4-6
주조 공백 크기 2mm-1500mm 또는 고객 요구 사항에 따라
다이캐스팅 재료 알루미늄 합금, A360, A380, A383, AlSi10Mg, AlSi9Cu3, ADC3 및 ADC12 또는 맞춤형
CNC 가공 CNC 가공/선반/밀링/터닝/보링/드릴링/태핑/교반 마찰 용접
가공 공차 0.02MM
가공된 표면 품질 고객 요구 사항에 따른 Ra 0.8-Ra3.2
표면 처리 연마, 쇼트 블라스팅, 샌드 블라스팅, 분체 도장 등
제품 적용 자동차 산업, LED 조명, 통신, 섬유 기계, 가구, 전동 공구, 기타 기계 산업.

공장 프로필

Ningbo Fenda New Energy Technology Co., Ltd(IATF 16949 등록 공장)는 2006년에 15,000m2 규모의 제조 시설로 설립되었습니다.중국 닝보에 위치한 이 회사는 자동차, LED 조명 하우징, 전동 공구 및 수많은 기계 응용 분야를 위한 중대형 알루미늄 다이 캐스팅 금형과 다이 캐스팅을 설계하고 제조하는 데 전념하고 있습니다.우리의 역량에는 도구 설계 및 제조가 포함됩니다.주조;가공;마무리 및 조립.
●1-Stop 정밀 알루미늄 다이캐스팅 솔루션 제공업체
●15년 이상의 경력, 140명의 직원
●ISO 9001 & IATF 16949 인증
●400T부터 2000T까지 7대의 다이 케이싱 기계.
●80개 이상의 고속/고정밀 머시닝센터
●고정밀 교반 마찰 용접, 표면 처리 및 기타 정밀 특수 기계 30세트
●Zeiss CMM 1세트, Eduard CMM 1세트, 산업용 CT 1세트, Oxford-Hitachi 분광기 1세트 및 기밀 시험기 여러 세트.

노력, 탁월한 품질, 신뢰할 수 있는 서비스를 통해 우리는 수년에 걸쳐 성공적이고 꾸준하게 성장해 왔으며 그 과정에서 경제 상황이 좋을 때나 나쁠 때에도 살아남았습니다.우리의 주요 고객은 ABB, GM, AUDI, MAZDA, BOSCH, BUICK 등을 포함합니다.이러한 고객을 위해 우리는 지난 몇 년 동안 수백 세트가 넘는 금형을 설계하고 제조했습니다.우리 제품의 대부분은 미국, 독일, 이탈리아, 네덜란드 등으로 수출되었습니다.

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알루미늄 다이 캐스팅 부품으로 Fenda를 선택해야 하는 이유는 무엇입니까?

1.다이캐스팅 능력

Fenda는 400T에서 2000T에 이르는 다이캐스팅 기계를 사용하여 다이캐스팅 범위를 확장할 수 있는 전문 제조업체입니다. 20g-40kg 무게의 부품을 생산할 수 있습니다.각 다이캐스팅 기계의 독립적인 용광로를 통해 고객의 고유한 요구를 충족하는 다양한 알루미늄을 제공할 수 있습니다.

2. 사내 금형 설계 및 제조

사내 공구 공장을 통해 동일한 작업장에서 다이캐스팅 금형 설계, 금형 제작 및 금형 유지 관리를 수행할 수 있습니다.당사의 금형 엔지니어는 귀하의 도면을 검토하고 금형 흐름 분석을 통해 제안 사항을 제안합니다. 이는 이후 생산에서 발생할 수 있는 잠재적인 문제나 위험을 예방하는 데 도움이 됩니다.

3. CNC 가공능력

Fenda는 경험이 풍부하고 성숙한 CNC 가공 팀, 80세트 이상의 고속/고정밀 머시닝 센터, 20세트 이상의 고정밀 교반 마찰 용접, 표면 처리 및 기타 정밀 특수 기계를 보유하고 있습니다.부품의 요구사항을 충족시키기 위해 최소 공차를 0.02mm로 제어합니다.

4. 가장 경쟁력있는 가격

우리는 주문 규모가 아무리 크더라도 미래의 발전은 오늘날 가능한 모든 협력에 기반을 두고 있다고 믿습니다.따라서 우리는 매우 제한된 수준에서 이익을 통제합니다.
우리는 미래의 발전이 현재의 협력에 있다고 믿습니다.

우리의 목표는 우리 모두의 상호 이익을 위해 매우 제한된 이익 마진으로 고품질 제품을 생산하는 것입니다.

5. 고품질

공정 제어와 선행 엔지니어링은 고품질 주조를 보장하는 열쇠입니다.이것이 바로 Fenda가 내부 불량률 및 고장률에 대한 업계 표준을 초과하는 이유일 것입니다.요약하자면, Fenda는 모든 공정을 지속적으로 모니터링하고 툴링 개발 및 디자인에 많은 노력을 투자하여 무결함을 위해 노력하고 있습니다.

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