OEM 알루미늄 자동차 엔진 부품은 실린더 헤드 하우징 /커버 다이 캐스팅

Fenda 알루미늄 다이 캐스팅 부품:

알루미늄 다이캐스팅의 장점

1. 가까운 공차
당사의 주물은 금속 주형으로 제작되므로 부품 간 치수 변화가 무시할 수 있으며 정밀한 공차가 일관되게 유지됩니다.최고의 정확성과 정밀도를 달성하는 능력을 통해 지금까지 기계 가공 없이 사용되었던 많은 부품을 성공적으로 주조할 수 있었고, 그 결과 고객이 상당한 비용을 절감할 수 있었습니다.

2. 고품질
공정 제어와 선행 엔지니어링은 고품질 주조를 보장하는 열쇠입니다.이것이 바로 Fenda가 내부 불량률 및 고장률에 대한 업계 표준을 초과하는 이유일 것입니다.요약하자면, Fenda는 모든 공정을 지속적으로 모니터링하고 툴링 개발 및 디자인에 많은 노력을 투자하여 무결함을 위해 노력하고 있습니다.

3. 복잡한 모양
우리의 금형은 고급 강철 블록으로 가공됩니다.위의 주조에서 알 수 있듯이 얇은 벽을 가진 복잡한 형상은 독창적인 코어링 기술을 사용하여 주조할 수 있으므로 기계 가공이 필요하지 않습니다.언더컷은 일반적으로 샌드 코어를 사용하여 주조되며 때로는 샌드 코어 없이도 주조됩니다.완벽하게 가공된 캐비티, 복잡한 코어링 기술 및 최첨단 성형 덕분에 복잡한 알루미늄 부품은 Fenda의 일상적인 작업이 되었습니다.

4. 사내 금형 설계 및 제조

사내 공구 공장을 통해 동일한 작업장에서 다이캐스팅 금형 설계, 금형 제작 및 금형 유지 관리를 수행할 수 있습니다.당사의 금형 엔지니어는 귀하의 도면을 검토하고 금형 흐름 분석을 통해 제안 사항을 제안합니다. 이는 이후 생산에서 발생할 수 있는 잠재적인 문제나 위험을 예방하는 데 도움이 됩니다.

공장 프로필

중국에 본사를 둔 알루미늄 다이 캐스팅 제조업체인 Fenda는 다이 캐스팅 제조 업계에서 고품질 제품을 제공합니다.툴링 설계부터 주조 부품 제조, CNC 가공, 마무리 및 포장에 이르기까지 모든 알루미늄 다이캐스팅 요구 사항에 대해 포괄적이고 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다.

• 1-Stop 정밀 알루미늄 다이캐스팅 솔루션 제공업체
• 15년 이상의 경험과 140명의 직원
• ISO 9001 및 IATF 16949 인증
• 7 400T에서 2000T까지의 다이 케이싱 기계.
• 80개 이상의 고속/고정밀 머시닝센터
• 고정밀 교반 마찰 용접, 표면 처리 및 기타 정밀 특수 기계 30세트
• Zeiss CMM 1세트, Eduard CMM 1세트, 산업용 CT 1세트, Oxford-Hitachi 분광계 1세트 및 기밀 시험기 여러 세트.

실린더 헤드는 일반적으로 엔진 블록 상단에 위치합니다.흡기 및 배기 밸브, 스프링 및 리프터, 연소실과 같은 구성 요소의 하우징 역할을 합니다.